瓦楞紙箱：瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度

瓦楞紙箱：紙箱廠通常對這些因素缺乏足夠的了解，在設(shè)計、印刷和后處理過程中處理不當(dāng)，導(dǎo)致巨大的成本浪費(fèi)和客戶投訴。因此，了解這些因素的影響規(guī)律是非常必要的。

一、瓦楞紙板的邊緣抗壓強(qiáng)度

邊緣抗壓強(qiáng)度，也稱為垂直抗壓強(qiáng)度，是垂直方向上施加在瓦楞紙板樣品上的壓力。紙板在壓制過程中所能承受的力就是紙箱的邊緣抗壓強(qiáng)度。紙箱的抗壓強(qiáng)度主要取決于紙板的邊緣抗壓強(qiáng)度，邊緣抗壓強(qiáng)度與瓦楞紙板各層原紙的橫環(huán)抗壓強(qiáng)度和紙板的瓦楞成分有關(guān)。紙板的粘合強(qiáng)度。

第二，瓦楞紙箱的周長、高度和長寬比

瓦楞：紙箱周長的影響

瓦楞紙箱的周長越長，抗壓強(qiáng)度越高。紙箱的周長和抗壓強(qiáng)度有一定的換算關(guān)系。在材料和瓦楞紙型相同的情況下，紙箱周長和抗壓強(qiáng)度的增加會形成一個變化曲線，也就是說，不穩(wěn)定紙箱的數(shù)量會因為紙箱周長的增加而增加。紙箱的周長達(dá)到一定階段后，其抗壓強(qiáng)度會出現(xiàn)一定的百分比下降。

瓦楞紙箱高度：

當(dāng)高度為100350mm時，抗壓強(qiáng)度會隨著紙箱高度的增加而略有下降；相反，當(dāng)紙箱高度增加時，抗壓強(qiáng)度會降低。當(dāng)高度在350-650mm之間時，紙箱抗壓強(qiáng)度幾乎不變。當(dāng)高度大于650毫米時，紙箱的抗壓強(qiáng)度會隨著高度的變化而變化。隨著高度的增加，會減少。主要原因是隨著紙箱高度的增加，其穩(wěn)定性也會相應(yīng)提高。

瓦楞紙箱的長寬比會影響：

一般情況下，紙箱的長寬比在1 ~ 1.8的范圍內(nèi)，長寬比對抗壓強(qiáng)度的影響只有5%。當(dāng)紙箱長寬比為RL=1.21.5時，紙箱的抗壓強(qiáng)度較高。當(dāng)紙箱長寬比為2: 1時，其抗壓強(qiáng)度下降約20%。因此，在確定紙箱尺寸時，長寬比不應(yīng)超過2，否則會浪費(fèi)成本。

三、瓦楞紙箱堆放方法

紙箱的堆放方式對紙箱的抗壓強(qiáng)度有一定的影響。單簧管方向的壓力遠(yuǎn)大于橫笛方向的壓力。堆疊紙箱時，單簧管方向的壓力應(yīng)保持在一定水平。在紙箱的整個承壓過程中，四個角主要受力，約占總受力的三分之二。箱子的一角壓力很大。離箱角越遠(yuǎn)，承壓越低。盡量減少紙箱四角附近瓦楞紙的損壞。堆疊時，盡量將盒子的角與盒子的角對齊。

4.紙箱在瓦楞的堆放時間

紙箱的抗壓強(qiáng)度隨著裝載時間的延長而降低。這種現(xiàn)象叫疲勞。試驗表明，在長期荷載下，紙箱抗壓強(qiáng)度僅在一個月后會降低30%，一年后僅為初始值的50%。在設(shè)計紙箱材料時，應(yīng)提高長周期紙箱的安全系數(shù)。

動詞（verb的縮寫）瓦楞紙箱印刷技術(shù)

紙箱印刷工藝對抗壓強(qiáng)度的影響不容忽視。印刷面積、印刷形狀和印刷位置對紙箱抗壓強(qiáng)度有不同的影響。一般印刷面積越大，紙箱抗壓強(qiáng)度的降低率越大。整頁實印、分塊和條狀印刷對抗壓強(qiáng)度影響較大，設(shè)計時應(yīng)避免。就紙箱的印刷位置而言，印刷在正面標(biāo)記上的中間部分的抗壓強(qiáng)度高于邊緣部分。大量試驗數(shù)據(jù)表明，單色印刷可使紙箱抗壓強(qiáng)度降低6%-8%，雙色和三色印刷可使紙箱抗壓強(qiáng)度降低10%-15%，四色套印和固色印刷可使紙箱耐磨?？箟簭?qiáng)度降低約2%。對于多色印刷，先印刷再在表面模切的預(yù)印工藝，可以有效降低印刷造成的紙箱抗壓強(qiáng)度降低。

第六，瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝也會影響抗壓強(qiáng)度

試驗表明，在相同條件下，紙箱水平壓力線加寬1 mm，紙箱抗壓強(qiáng)度降低90N至130N，變形增加2mm左右.壓力線過寬，紙箱在壓縮試驗過程中受力值增加緩慢，有效值小，變形大。為了保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)該盡大努力改進(jìn)生產(chǎn)工藝，減少每個工藝對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響。