在糖包印刷生產(chǎn)中包裝貿(mào)易，紙張卷曲會給印后加工和使用帶來嚴(yán)重問題。例如：印張卷曲后會使后道橫切、燙印、模切加工時的定位誤差加大，走紙不暢進(jìn)而造成機(jī)器堵紙停機(jī)，嚴(yán)重影響后道加工的效率和質(zhì)量；印張加工成單個成品糖包后發(fā)生卷曲，將給糊盒機(jī)、自動包裝機(jī)的走紙帶來困難。通常，低定量紙張（如銅版紙）比高定量紙張（白板紙）更易發(fā)生卷曲。如何保障糖包印刷用紙張在加工流程和儲存使用過程中的平整度是我們必須認(rèn)真對待的問題。

1.紙張的挺度與卷曲的關(guān)系

相同定量紙張的挺度取決于造紙時使用的紙漿纖維的粗細(xì)和長短中國印刷企業(yè)強，粗、長纖維紙張的挺度一定好于短、細(xì)纖維紙張的挺度。另外，挺度還取決于造紙方式和紙張結(jié)構(gòu)。例如"三明治"結(jié)構(gòu)的三層紙張的挺度要強于"整體"結(jié)構(gòu)的紙張。網(wǎng)絡(luò)出版 外力對紙張的強制卷繞造成的卷曲在紙張舒展過程中很難平整復(fù)原。特別是在用小卷芯收卷時，越靠近紙芯的紙張卷曲得越厲害。

由卷繞造成的紙張卷曲的特征是紙張在纖維方向上發(fā)生卷曲，這為判別產(chǎn)品是否為這類卷曲提供了一個很好的鑒別方法。

2.紙張的含水量與卷曲的關(guān)系

一般而言，剛從造紙機(jī)下線的紙張標(biāo)準(zhǔn)含水量為7%士2%教育，但是紙張在儲存、印刷加工過程中的含水量會發(fā)生變化，這也是造成紙張卷曲的一個主要原因，90%以上的紙張卷曲都緣于此。而紙張的水分主要儲存在紙張纖維之間。所以，水分的增加和流失將導(dǎo)致紙張纖維之間距離的增加或收縮，這主要表現(xiàn)在紙張橫向尺寸的變化上。當(dāng)紙張含水量均勻變化時海德堡，僅會引起紙張橫向尺寸的變化，這是在印刷套準(zhǔn)中需要避免發(fā)生的問題，但是這并不會造成紙張的卷曲。產(chǎn)生卷曲是由紙張各處含水量不均衡變化所致。

紙張含水量的不均衡變化大致有兩種情況。紙張邊緣與紙張中心部分吸收或失去水分不均衡。例如堆放的單張紙或卷筒紙，如果沒有纏繞膜等隔離包裝時，紙邊很容易吸濕而發(fā)生"荷葉邊"現(xiàn)象，或是紙邊失去水分而發(fā)生"緊邊"現(xiàn)象。例如紙張的印刷面由于印刷油墨阻塞了紙張表面毛細(xì)孔，而非印刷面一般不作處理，這樣紙張兩面的含水能力存在很大差異。如果紙張較長時間暴露在與其含水量不相適應(yīng)的溫濕度環(huán)境中，必然導(dǎo)致紙張的橫向卷曲：紙張從外界環(huán)境中吸收水分時，非印刷面紙張纖維間的橫向膨脹大于印刷面艾司科，紙張將向印刷面卷曲,水晶內(nèi)雕；失去水分時，非印刷面紙張纖維間的橫向收縮大于印刷面，紙張將向非印刷面卷曲,食品包裝設(shè)計。又如現(xiàn)在商品包裝中采用鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的包裝占很大比例。由于這類包裝的印刷面是由鍍鋁層、膠黏層等疊加而成，阻礙了印刷面水分的散失，所以使用中很容易出現(xiàn)紙張卷曲現(xiàn)象：如果在濕度較低的空調(diào)環(huán)境中使用曼羅蘭，易產(chǎn)生向非印刷面卷曲的現(xiàn)象；在濕度較高的環(huán)境中使用時，易產(chǎn)生向印刷面卷曲的現(xiàn)象。所以，紙張的橫向卷曲是紙張中含水量不均勻變化導(dǎo)致的必然結(jié)果。這為判別紙張橫向卷曲的原因提供了很好的方法。